Smøremiddeladditiver og plaststabilisatorer:Triphenyl Phosphorothioate (TPPT, CAS 115-86-6) er Sinolook'sdobbelt-applikationsspecialist- det eneste produkt i sortimentet, der samtidig fungerer som enhøjtydende-smøremiddeladditiv(AW/EP/AO) og som enpolymer varmestabilisator(PVC, PP, PE sekundær stabilisering). Denne dobbelte funktionalitet stammer fra dens kernekemi: den(PhO)₃P=S molekylær struktur- tre phenoxyestergrupper på phosphor med en P=S-thionfunktion. I tribologiske applikationer gennemgår P-S- og P-O-bindingerne termisk og tribologisk aktiveret overfladekemi, der danner jernphosphat/jernsulfid-komposit-tribokemiske film til AW/EP-beskyttelse, mens thionsvovlet giver radikalfjernende AO-aktivitet. Ved polymerbearbejdning virker den samme P=S-funktion som en peroxidnedbryder (sekundær antioxidantmekanisme), der opfanger alkylradikaler og hydroperoxider, der initierer termisk nedbrydning af PVC, PP og PE ved behandlingstemperaturer (150-220 grader). TPPT er også bemærkelsesværdig somkun fast (krystallinsk pulver, MP 56–58 grader ) AW/EP-additivi Sinolook smøremiddelsortimentet - er alle andre væsker. Dette kræver opmærksomhed på opløsningstilgang, men muliggør præcisionsdosering efter vægt og let inkorporering i faste formuleringer. Sinolook Organophosphorus Series:TPPT CAS 115-86-6 (denne).
★ DOBBELT BRUG: Smøremiddel AW/EP/AO + PVC/PP/PE-stabilisator · Fast krystallinsk pulver · Renhed Større end eller lig med 99,0 % · MP 56–58 grader · P ~9 % · S ~9,4 % · Aske Mindre end eller lig med 0,01 % · Nul Metaller · (PhO) ₃₃₃S.4} CAS 115-86-6
Triphenylphosphorothioat (TPPT)
TPPT / Triphenyl Thiophosphate / Phosphorothioic Acid, O,O,O-triphenylester / 硫代磷酸3苯酯 / CAS 115-86-6 / (PhO)₃P=S / MW 345 g/mol.Hvidt krystallinsk fast stof/ Renhed Større end eller lig med 99,0 %
| CAS nummer | 115-86-6 |
| Struktur | (PhO)₃P=S/O,O,O-Triphenylphosphorthioat. Tre phenoxy (–O–C₆H₅) grupper bundet til tetravalent fosfor med en P=S thion dobbeltbinding. Molekylformel: C18H15O3PS, molekylvægt 342,35. P=S-bindingen (BDE ~335 kJ/mol) er den reaktive nøglebinding - tribokemisk aktivering spalter den for at frigive reaktive fosfor- og svovlarter. Billedskeletformel: P(midt)=S(gul, nedenfor), tre –O–Ph-arme. 3D-model:gul=S(P=S thion svovl);rød=O(tre esteroxygen);sort=C; hvid=H. Intet blåt N, ingen grå Mo, ingen grøn B - bekræfter ren P/S-organisk fosforkemi uden metaller. |
| ★ Fysisk form | ⚠ FAST - Hvidt til bleggult krystallinsk pulver (MP 56–58 grader)
Det eneste solide AW/EP-additiv i Sinolook-smøremiddelserien. Smelter rent ved 56–58 grader.Opløsningsmetode: pre-melt at 60–70°C and add to warm base oil (>60°C) with stirring, or dissolve directly in aromatic solvent carrier (toluene, xylene) then blend. In lubricant blending: add at oil temperature >65 grader for direkte opløsning. Ved plastblanding: tilsæt som pulver til polymer/stabilisatorblandingen før ekstrudering/kalandrering. |
| ★ Dobbelt applikationer |
① Smøremiddel: AW + EP + AO ② Polymer: PVC/PP/PE sekundær varmestabilisator
|
| SAPS status |
⚠ P ~9,0 % - fosfor (administrer ACEA P-budget) ⚠ S ~9,4 % - svovl (administrer ACEA S-budget) ✅ ASK Mindre end eller lig med 0,01 % - praktisk talt nul aske (ingen metaller) ✅ NUL METALLER - ingen Zn, ingen Mo, ingen Ca (i modsætning til ZDDP og rengøringsmidler)
TPPT: P+S dobbeltbidrag (begge SAPS-elementer) menstort set askefri-. Ved 0,3 vægt% behandles: P bidrag ~0,027%, S bidrag ~0,028%, aske ~0,00003%. Sammenlign ZDDP: ved lige behandlingshastighed P ~0,04%, S ~0,03%, aske ~0,04-0,06% (Zn). For aske-følsom ACEA C1 (aske mindre end eller lig med 0,5 %) giver TPPT's næsten-nul aske mere frihøjde end ZDDP på trods af lignende P/S ved samme behandlingshastighed. |
| ★ Renhed | Større end eller lig med 99,0 % renhed af - farmaceutisk/reagens-
Den højeste renhed af ethvert tilsætningsstof i Sinolook smøremiddelsortimentet. Større end eller lig med 99,0 % (GC eller HPLC) sikrer maksimal ydeevne pr. gram, minimal uønsket af-produktkemi og egnethed til brug af polymer-plaststabilisator, hvor urenheder kan påvirke farven/klarheden af den færdige artikel. |
TPPT Mechanisms - Tribochemical AW/EP Film, Radical-Scavenging AO og Polymer Thermal Stabilization
Triphenylphosphorothioat (CAS 115-86-6)er et af de mest sammensætningsmæssige rene og kemisk vel-definerede AW/EP/AO-additiver i smøremiddelindustrien. Dens (PhO)₃P=S-struktur indeholder tre phenylesterarme og en enkelt P=S-thion - ren, symmetrisk og uden metalurenheder, ingen alkylvariabilitet (i modsætning til ZDDP, hvor primære/sekundære alkylkæder ændrer reaktivitet) og ingen uvedkommende funktionelle grupper. Denne strukturelle klarhed giver TPPT en meget forudsigelig tribokemisk adfærd og gør det til det foretrukne valg, når der kræves præcis additiv kemi: polymerblanding (hvor farve, klarhed og regulatorisk overholdelse af stabilisatorkemi er kritisk), smøremiddelformuleringer med høj-renhed og anvendelser, hvor ZDDP's zinkaske er uskadelig.
Under boundary lubrication (contact temperature 120–300°C, pressure >0,5 GPa), undergår P=S-bindingen i TPPT tribokemisk aktiveret homolyse. De frigjorte reaktive fosforarter (phosphoryl/metaphosphat-mellemprodukter) reagerer med jern/ståloverfladen og danner enamorf jern polyphosphat tribokemisk film- strukturelt ligner den ZDDP-afledte film, men uden zink. Denne fosfatfilm (~10-50 nm tyk) giver lastbærende AW-beskyttelse: den er hårdere end jern, er selv-fornyende fra TPPT-reservoiret i smøremidlet og har en lavere friktionskoefficient end kontakt med bart stål.
Samtidig reagerer P=S-svovlet -, der frigives mere energisk under høj-svær kontakt - med jern og danner enFeS/Fe₃O₄ komposit EP-film. Denne film giver ekstrem-trykbeskyttelse: FeS har lav forskydningsstyrke (forhindrer svejsning/afskrabning), mens Fe₃O₄ giver hårdhed og belastningsstøtte. Kombinationen af jernfosfat (AW-lag) + FeS (EP-lag) giver TPPT sin dobbelte AW/EP-karakter - en kompositfilm, der er funktionelt analog med ZDDP's polyfosfatglaspude, men med forskellig grundstofsammensætning (P+S, ingen Zn). ASTM D2783 svejsebelastning: TPPT ved 1,0 vægt% i mineralsk basisolie opnår typisk svejsebelastning på 200-315 kg, hvilket dokumenterer ægte ekstrem-trykkapacitet.
P=S thion-svovlen i TPPT har et tilgængeligt ensomt par, der kan donere H (fra tilstødende C-H) til peroxylradikaler (ROO•):P=S + ROO• → P=O + RS• → stabile produkter. Dette gør TPPT til en primær antioxidant (radikalopfanger) gennem S-centreret radikalkemi - analog med thioester AO'er (f.eks. DLTDP), men med P=S-funktionen, der giver det aktive sted. De tre phenylringe giver også mild aromatisk π-radikalstabilisering. Kombineret P+S AO-kemi gør TPPT mere effektiv som antioxidant end simple fosfatestere (ingen S) eller simple thioethere (ingen P).
Den trivalente fosforækvivalent (fra P=S → P efter svovltab) fungerer som en Lewis-base over for hydroperoxider (ROOH), der katalyserer deres nedbrydning til ikke-radikale produkter:(PhO)₃P + ROOH → (PhO)₃P=O + ROH. Denne sekundære AO-mekanisme er identisk med mekanismen for triphenylphosphit (TPP, (PhO)₃P), som er en vel-kendt polymerantioxidant - TPPT's P=S genererer en P(III)-ækvivalent i olien under partielle oxidationsbetingelser, hvilket giver denne sekundære AO-aktivitet. Kombineret primær (S--baseret radikalopfangning) + sekundær (P--baseret ROOH-nedbrydning) AO gør TPPT til enægte dobbelt-funktion AO- usædvanligt blandt AW/EP-tilsætningsstoffer.
PVC termisk nedbrydning under forarbejdning (160-200 grader, kalandrering/ekstrudering) foregår via HCl-eliminering fra C-Cl-bindinger, hvilket skaber polyensekvenser, der misfarver polymeren (gulfarvning → brunfarvning → sortfarvning). Primære Ca/Zn-stabilisatorer absorberer HCl ved at reagere med carboxylatligander. TPPT fungerer som ensekundær co-stabilisator: (1) dets phosphorthioatfunktion nedbryder polyenperoxider, der dannes under nedbrydning; (2) det slukker Cl• og alkylradikaler dannet i HCl-elimineringskaskaden; (3) phenoxygrupperne giver antioxidantbeskyttelse mod oxidativ tværbinding. Sammen med Ca-Zn primær stabilisator forlænger TPPT ved 0,1-0,5 phr det termiske stabilitetsvindue for PVC med 10-30 minutter ved 180 grader (Congo Red-test), hvilket muliggør længere behandlingsforløb og mere ensartet produktfarve.
Ved polyolefinbehandling (PP/PE-ekstrudering, sprøjtestøbning ved 200-260 grader) fungerer TPPT som ensekundær forarbejdning antioxidant(analogt med fosfitantioxidanter som Irgafos 168, men med yderligere S-AO-funktion). P(III)-ækvivalenten fra partiel P=S-oxidation nedbryder hydroperoxider (ROOH) dannet ved oxidation i smelte-fase:(PhO)₃P=S + ROOH → (PhO)₃P=O + S + ROH. Dette forhindrer misfarvning af smelte, molekylvægtnedbrydning og overfladefejl i PP/PE-artikler. Typisk behandlingshastighed: 0,05–0,2 phr i kombination med primært hindret phenolisk AO (f.eks. Irganox 1010/1076 ækvivalenter). Renheden på mere end eller lig med 99,0 % af TPPT sikrer minimal indvirkning på polymerfarve --urenheder (såsom triphenylphosphat eller hydrolyseprodukter) i lavere-renhedsgrader kan forårsage en stigning i gulhedsindekset (YI) i transparente polymerapplikationer.
| Ejendom | ZDDP (Primær C8) | ★ TPPT (CAS 115-86-6) |
|---|---|---|
| Fysisk form | Amber væske | ★ Hvidt krystallinsk fast stof (MP 56–58 grader) |
| Renhed | ~95 %+ (variabel) | ★ Større end eller lig med 99,0 % (præcis) |
| ★ Askeindhold | ~0,04-0,06 % (Zn) | ✅ Mindre end eller lig med 0,01 % - Nær nul |
| Metaller | Zn (~9 %) | ✅ Nul metaller |
| P indhold | ~10–12% | ~9,0 % (lignende) |
| S indhold | ~15–17% | ~9,4 % (lavere S) |
| ★ Polymerbrug | Ikke relevant | ★★ PVC/PP/PE stabilisator |
| AW tribofilm | Zn polyfosfat glas | Fe fosfat + FeS komposit |
| ★ Fysisk form | Hvidt til bleggult krystallinsk pulver |
| ★ Renhed | Større end eller lig med 99,0 % |
| ★ Smeltepunkt | 56–58 grader (ASTM E794) |
| Molekylær formel | C₁₈H15O₃PS · MW 342,35 |
| ⚠ P indhold | ~9,0 vægt% (beregnet fra MW) |
| ⚠ S indhold | ~9,4 vægt% (beregnet fra MW) |
| ✅ Askeindhold | Mindre end eller lig med 0,01 % (nær nul) |
| Syreværdi | Mindre end eller lig med 0,1 mg KOH/g |
| ⚠ Fugt | Mindre end eller lig med 0,05 % (KFT) |
| Opløselighed | Benzen, toluen, mineralolie, PAO; uopløseligt i vand |
| Holdbarhed | 24 måneder (forseglet, 5-25 grader) |
Teknisk specifikation
Højest i Sinolook-serien. Muliggør påføring af polymer-kvalitet (PVC/PP/PE-stabilisator, hvor urenheder påvirker farve/klarhed). Præcis AW/EP-ydelse pr. gram.
Only solid in Sinolook FM/AW range. Dissolve at >65 grader i olie før tilsætning til basisformuleringen. Præcis, krystallinsk - ingen batch-til-batchviskositetsvariabilitet kontra flydende additiver.
Tæt på -nul aske - ingen metalliske rester. Ingen Zn (i modsætning til ZDDP), ingen Ca (i modsætning til rengøringsmidler). Maksimalt ACEA askebudget bevares for andre komponenter. Kritisk for polymerapplikationer (ingen metalaske i plastikartikler).
Very low acid value confirms purity and hydrolytic stability. Acid value >0.1 angiver delvis hydrolyse eller urenheder - mål ved indgående QC for at verificere lagerintegritet.
Strammere fugtspecifikationer end TEGMEB (0,10 %) - TPPT er en solid og mere tilbøjelig til at danne sammenklumpning/brodannelse, hvis fugt-optages. Forseglet emballage kritisk; silicagel tørremiddelposer i tromler anbefales.
| Parameter | Specifikation | Testmetode | Teknisk note |
|---|---|---|---|
| Udseende | Hvidt til bleggult krystallinsk pulver | Visuelt / ASTM D156 | Bleg gul nuance acceptabel. Brun/grå farve eller stærk lugt indikerer nedbrydning eller urenhed. Frit-flydende pulver uden sammenklumpning - indikerer fugtabsorption; test KFT med det samme. |
| ★★ Renhed | Større end eller lig med 99,0 % | GC areal % eller HPLC | Primær QC-parameter. Hovedurenheder kl<1%: triphenyl phosphate (TPP, no S), diphenyl phosphate, or oxidation products. GC confirms TPPT retention time. Polymer-grade applications require ≥99.0% to avoid discolouration in transparent PVC/PP. |
| ★ Smeltepunkt | 56-58 grader | ASTM E794 / DSC | Sharp MP (1–2 graders område) bekræfter renhed Større end eller lig med 99,0 %. Bredt MP-område (f.eks. . 50–60 grader ) tyder på urenheder. Opløses rent over 60 grader - ingen nedbrydning op til 200 grader. Håndteres som fast under 55 grader; væske over 60 grader. |
| ✅ Askeindhold | Mindre end eller lig med 0,01 % | ASTM D482 | Tæt på -nul aske - ingen metalliske rester. B₂O₃/ZnO/CaO=0. Minimum ACEA-askepåvirkning ved enhver smøremiddelbehandlingshastighed. Muliggør brug ved højere behandlingsrater i aske-begrænsede ACEA C1/C2-formuleringer kontra ZDDP eller rengøringsmidler. |
| ⚠ Fosfor (beregnet) | ~9,0 vægt% | Beregnet: fra MW (31/342.35) / ICP-OES D5185 | P bidrager til ACEA/API P-grænsen. Ved 0,3 vægt% behandles: ~0,027% P i olie. Administrer sammen med ZDDP P-bidrag i ACEA C1/C3 motorolier. |
| ⚠ Svovl (beregnet) | ~9,4 vægt% | Beregnet: fra MW (32/342,35) / D4294 / ICP | S bidrager til ACEA S-grænsen. Ved 0,3 vægt%: ~0,028% S. TPPT S er lavere end ZDDP (~15-17%) - lavere S SAPS-påvirkning pr. AW/EP-ækvivalent. Men S i TPPT er P=S-thion (mindre reaktivt end aktive svovl-EP-forbindelser, så lavere kobberkorrosionsrisiko). |
| Syreværdi | Mindre end eller lig med 0,1 mg KOH/g | ASTM D974 | Very low acid value confirms intact P=S and P–O–Ph ester bonds. Acid value increase in stored product indicates hydrolysis - reject lot if acid value >0.5. |
| Fugtindhold | Mindre end eller lig med 0,05 % | Karl Fischer | Den strammeste fugtspecifikation i Sinolook-serien. Fast form absorberer atmosfærisk fugt - opbevares i forseglede HDPE/metal tromler med tørremiddelposer. Må ikke opbevares i åbne beholdere. Kage=fugtindikator. |
| Emballage | 25 kg HDPE foret fibertromle eller papirpose · 500 kg tons poser | - | 24-month shelf life sealed at 5–25°C. Stack ≤5 layers. Keep dry; no humidity >70% RF. Indvendig HDPE liner i fibertromle forhindrer fugtindtrængning. |
Anvendelse og doseringsvejledning
1. Smøremiddeladditiver - Motor-, gear- og hydraulikolier
In engine oils (ACEA C1–C3, API SP), TPPT at 0.2–0.5 wt% provides AW/EP/AO performance as a ZDDP supplement or partial replacement in metal-sensitive or ash-critical formulations. The near-zero ash (≤0.01%) means that replacing 0.3 wt% ZDDP with 0.3 wt% TPPT reduces sulphated ash by ~0.015–0.020 percentage points - a meaningful contribution in ACEA C1 (ash ≤0.5%) where every 0.01% of ash headroom has value for other formulation components (detergents, VIs). For industrial gear oils (DIN 51517-3 CLP) and hydraulic oils (DIN 51524-2/3 HLP), TPPT at 0.5–1.5 wt% delivers excellent AW/EP protection - ASTM D2783 Weld Load >200 kg ved 1,0 vægt% - med ikke-ætsende kobberadfærd (ASTM D130 1a–1b, da P=S thionen er en ikke-aktiv svovltype, der ikke korroderer kobber ved normale behandlingshastigheder). TPPTs solide form muliggør præcis dosis-efter-vægtinkorporering, hvilket er fordelagtigt ved kontinuerlige blandingsoperationer med tab-i-vægtfødere, eller når stram P/S-budgetstyring pr. batch er påkrævet.
2. PVC sekundær varmestabilisator
TPPT er en veletableret-sekundær varmestabilisator til PVC, brugt ved 0,1-0,5 phr (parts per hundred harpiks) i kombination med calcium-zink (Ca-Zn) eller barium-zink (Ba-Zn) primære stabilisatorer. I stift PVC (vinduesprofiler, rør, fittings - ISO 15013/DIN 8061), forbedrer TPPT ved 0,2–0,3 phr kombineret med Ca-Zn 2,0–3,0 phr: (1)termisk stabilitetstid(Congo Rød test ved 180 grader: +10–20 min forlængelse vs Ca-Zn alene); (2)begyndelsesfarve- TPPT's peroxid-nedbrydningsfunktion reducerer gulning umiddelbart efter forarbejdning; (3)langsigtet-stabilitet- forhindrer den "zinkbrænding" (pludselig sortfarvning), der opstår, når Zn-stearat indtages ved at opsnappe radikale mellemprodukter før irreversibel misfarvning. Til fleksibel PVC (kabler, slanger, gulve), TPPT ved 0,1–0,3 phr i Ca-Zn/Ca-Mg/epoxy blødgøringsstabilisatorsystemer forbedrer lednings- og kabelisoleringens varmestabilitet (IEC 60811 termisk ældningsmodstand). Renhedsgraden større end eller lig med 99,0 % er afgørende for gennemsigtige og fødevare-kontakt-tilstødende PVC-formuleringer, hvor lavere-renhedsgrader kan introducere farvelegemer fra urenheder.
3. PP/PE-behandlingsantioxidant (sekundær AO)
Ved polyolefinbehandling (polypropylen og polyethylen) fungerer TPPT som ensekundær forarbejdning antioxidant alongside hindered phenolic primary AOs. The established industry standard for PP is a combination of primary AO (e.g. Irganox 1010, a phenolic pentaerythritol tetra-ester AO equivalent) and secondary AO (typically Irgafos 168, a phosphite triester). TPPT at 0.05–0.15 phr serves a similar secondary AO role as Irgafos 168-type additives, with the additional S-AO function from the P=S thione providing extra protection during high-temperature melt processing (>230°C, multi-pass extrusion). In polypropylene film (BOPP, BOPE), the Yellowness Index (YI) of the finished film is directly controlled by the secondary AO quality - TPPT at ≥99.0% purity maintains YI ≤2 in standard 0.05 mm BOPP film vs YI >5 observed with lower-purity phosphorothioate grades. For PE pipe (PE-RT, PE-HD water and gas pipe per EN 12201 / ISO 4427), TPPT 0.05–0.10 phr combined with phenolic AO meets long-term thermal oxidative induction time (OIT) requirements (>20 min OIT ved 200 grader, EN 728).
4. Metalbearbejdningsvæsker og specialsmøremidler
I olie-baserede metalbearbejdningsvæsker (pæn skæreolie, ISO 6743-7 MH) og stanse-/trækkeolier giver TPPT ved 0,5-2,0 vægt% kombineret AW/EP/AO-beskyttelse. Jernphosphat + FeS-kompositfilmen fra TPPT tribochemistry klarer sig godt i høj-stål- og hårdmetalskæreværktøjskontakter - den ikke-aktive-svovlkarakter af P=S-thion (sammenlignet med aktiv svovlpolysulfider) betyder, at dets korrosion131 TPa giver D130PT, kobber, brug i kobber-legeringsbearbejdningsvæsker, hvor aktive-svovlforbindelser er udelukket. Til hydraulikvæsker i stålværker og marinehydraulik, hvor der anvendes brand-fosfatestervæsker (HFD-R-type), kan TPPT tilsættes som et supplerende AW/AO-additiv - phenoxyesterstrukturen af TPPT er strukturelt kompatibel med phosphater, som ikke kan tilsætte ester-baserede væsker forårsage faseadskillelse eller reaktivitetsproblemer i fosfatestersystemer.
| Anvendelse | Behandlingssats | SAPS note | Key Performance / Standard |
|---|---|---|---|
| Motorolie (ACEA C1-C3 AW supplement) | 0,2-0,5 vægt% | P+S; aske Mindre end eller lig med 0,01 % ✅ | Aske-fri AW/AO; nær-nul aske frihøjde vs. ZDDP; RPVOT +300–500 min ved 0,3 vægt% |
| Industriel gearolie (CLP EP) | 0,5-1,5 vægt% | P+S; aske Mindre end eller lig med 0,01 % ✅ | D2783 Weld Load >200 kg; D130 1a–1b; DIN 51517-3 CLP; Cu-legeringssikker (ikke-aktiv S) |
| Hydraulikolie (HLP/HVLP) | 0,3-1,0 vægt% | P+S; aske Mindre end eller lig med 0,01 % ✅ | DIN 51524-2/3; D130 1a–1b; AW beskyttelse uden Zn metalaske |
| PVC varmestabilisator (stiv: vindue/rør) | 0,2-0,5 ph | Polymer kvalitet | Med Ca-Zn primær; Congo Rød +10–20 min; indledende farveforbedring; renhed Større end eller lig med 99,0 % for transparent PVC |
| PVC varmestabilisator (fleksibel: kabel/slange) | 0,1-0,3 ph | Polymer kvalitet | Med Ca-Zn/epoxy; IEC 60811 termisk ældningsbestandighed; brandhæmmende fleksible PVC-formuleringer |
| PP/PE-behandling AO (sekundær) | 0,05–0,2 ph | Polymer kvalitet | With Irganox-type primary AO; YI ≤2 BOPP film; EN 728 OIT >20 min; multi-ekstruderingsstabilitet |
| Olie-baseret MWF (pæn skæring/stempling) | 0,5-2,0 vægt% | P+S; aske Mindre end eller lig med 0,01 % ✅ | ISO 6743-7 MH; D130 1a–1b; Cu-legering/bronzesikker; kompatibel med fosfatester hydrauliske basisvæsker |
Ofte stillede spørgsmål
Q: TPPT er et fast stof. Hvordan inkorporerer jeg det i smøreolieblandinger?
TPPTs faste form (MP 56-58 grader) kræver en af tre tilgange: (1)Direkte opløsning i varm baseolie: Opvarm blandingsbeholderen eller basisolien til 65–70 grader (over MP) under omrøring, og tilsæt derefter TPPT-pulver langsomt. TPPT opløses rent og fuldstændigt i mineralolie, PAO og esterbaseolier ved mere end eller lig med 65 grader inden for 15-30 minutter under omrøring. Den resulterende klare opløsning forbliver stabil ved afkøling (ingen udfældning ved omgivelsestemperatur ved typiske behandlingshastigheder på mindre end eller lig med 2,0 vægt%). (2)For-smeltes og tilsættes som væske: smelt TPPT i en opvarmet beholder ved 65-70 grader, tilsæt derefter den smeltede TPPT til basisolien, mens den er varm - denne fremgangsmåde fremskynder opløsningen og foretrækkes til stor-batchblanding. (3)Koncentreret tilgang: opløs TPPT i en kompatibel bærer (toluen, xylen eller en let mineralolie ved forhøjet temperatur) for at skabe et 30-50 vægt% koncentrat, som derefter kan tilsættes til den endelige blanding ved omgivelsestemperatur. Til plastblanding (PVC/PP/PE) tilsættes TPPT-pulver direkte til forblandingen på vejetrinnet - ingen for- smeltning påkrævet, da ekstruder-/kalandertemperaturerne (160-260 grader) er langt over MP, hvilket sikrer fuldstændig inkorporering.
Spørgsmål: Forårsager TPPT kobberkorrosion? Svovlindholdet bekymrer mig.
TPPT indeholder ~9,4 % svovl som en P=S thionbinding - dette erikke-aktivt svovl(kemisk ureaktiv over for kobber under standard smøremiddelforhold), hvilket adskiller sig fundamentalt fra aktive svovlforbindelser såsom svovlbehandlede estere eller polysulfider. Aktivt svovl refererer til elementært svovl, H₂S eller svovl frigivet som reaktivt S•-radikal fra termisk labile S–S- eller S–C-bindinger ved<100°C. TPPT's P=S bond requires significantly higher temperatures and tribological activation (>120 grader, høj kontaktspænding) for S-frigivelse - under standard ASTM D130 kobberstrimmel-testbetingelser (100 grader, 3 timer), aktiveres P=S-bindingen ikke for at frigive reaktivt svovl. Som følge heraf opnår TPPT ved standardbehandlingshastigheder (0,5-1,5 vægt-%) typisk ASTM D130 kobberstrimler på 1a-1b (ingen korrosion til let anløbning) - sammenlignelig med ZDDP (typisk 1b-2a) og langt bedre end aktive-tilsætningsstoffer til svovl-4-4c. Denne ikke-ætsende karakter gør TPPT velegnet til kobber-legeringer-holdige systemer (messingbøsninger, bronzelejer, kobberbremseledninger), hvor aktive-svovl-EP-additiver er udelukket.
Q: Hvad er forskellen mellem TPPT og almindelig triphenylphosphat (TPP) som smøremiddeladditiver?
Triphenylphosphat (TPP, (PhO)₃P=O, CAS 115-86-6 er TPPT, mens TPP er CAS 115-86-6 - bemærk: disse CAS-numre er forskellige) og Triphenyl Phosphorothioate (TPPT, (PhO)₃P-{{3}-1S)-struktur relaterede men adskiller sig ved substitution af S for O i den centrale dobbeltbinding (P=S vs P=O). Denne enkelte udskiftning gør en væsentlig forskel i ydeevnen:TPPThar bedre AW/EP-ydeevne end TPP, fordi P=S-bindingen er mere reaktiv tribokemisk (lavere BDE ~335 vs P=O ~540 kJ/mol) - den nedbrydes lettere ved kontaktflader for at generere den tribokemiske film; TPPT har væsentligt bedre AO-ydeevne end TPP, fordi thionsvovlet deltager i radikal fjernelse af - TPP har ingen S-AO-mekanisme; TPPT har bedre termisk stabilitet i polymerapplikationer end simple fosfatester-blødgøringsmidler ved smelte-behandlingstemperaturer, fordi P=S-funktionen stabiliserer molekylet mod hydrolyse og oxidativ P=O-omdannelse under blanding. TPP er primært en flammehæmmer og blødgører til PVC; TPPT er primært et AW/EP/AO-additiv og en varmestabilisator-. I smøremiddelformuleringer foretrækkes TPPT frem for TPP til AW/EP-applikationer; i PVC har begge roller, men med forskellige primære funktioner.
Tekniske og regulatoriske referencer
GC/HPLC (renhed Større end eller lig med 99,0%) · DSC / E794 (MP 56–58 grader, renhedsindikator) · ASTM D974 (syreværdi Mindre end eller lig med 0,1) · ASTM D482 (aske Mindre end eller lig med 0,01%) · KFT (fugtighed Mindre end {5%) end ·}CPS. D5185 (P ~9%, S ~9,4%) ·ASTM D2783 Four-Ball EP (Weld Load/LWI)· ASTM D4172 Four-Ball Wear (WSD) ·ASTM D130 Kobberkorrosion (mål 1a–1b)· ASTM D2272 RPVOT (AO ydeevne) ·Polymer: Congo Rød test (PVC termisk stabilitet)· EN 728 OIT (PE-rør AO ydeevne) · YI ASTM E313 (filmfarve) · IEC 60811 (kabel termisk ældning)
Smøremidler:ACEA C1/C2/C3 (P/S-budget administreret; aske Mindre end eller lig med 0,01 % - minimum askepåvirkning) · API SP/SN+ · DIN 51517-3 CLP · DIN 51524-2/3 HLP · ISO 6743-7 7 MH-kompatible · Mpha-F-ester MH (MWF-ester)PVC stiv:ISO 15013 (profil) · DIN 8061 (rør) · EN 1557 (fitting) · EU RoHS (TPPT er RoHS-kompatibel - ingen begrænsede metaller) · REACH (bekræft bilag XIV/XVII-status for specifikke PVC-applikationer) ·PVC fleksibel / kabel:IEC 60332 (brand) · IEC 60811 (termisk) · EN 50363 ·PP/PE:EN 728 (OIT PE-rør) · ISO 4427 (PE-vandrør) · EN 12201 ·Fødevarer-tilstødende PVC:Bekræft specifik EU-forordning 10/2011 overensstemmelse pr. formulering
CAS 115-86-6 · EINECS 204-112-2 · REACH præ-registreret (bekræft SVHC-status: tjek den aktuelle SVHC-kandidatliste for organophosphorestere med specifikke strukturelle egenskaber) · TSCA-listet · 9.0% og P ~9.0% bidrager til ~9.4% ACEA/API P- og S-grænser - beregnes ved behandlingshastighed · ✅ Aske Mindre end eller lig med 0,01 %: praktisk talt askefrit · FP over 160 grader (estimeret ud fra fast MP; smelte FP): ikke-brændbar · GHS SDS: GHS-vandfarlig, organ08-skadelig, hvis væg-farligt sammensat: handsker, beskyttelsesbriller, støvmaske; undgå pulverindånding af organophosphoracetylcholinesterase-hæmningsrisiko ved højdosis eksponering - standard industriel hygiejneforholdsregler (ingen begrænsede metaller) · For PVC-fødevarekontaktanvendelser: verificere overensstemmelse med EU-forordning 10/2011 specifikke migrationsgrænser.
AW/EP/FM Additiver: MoDTP ✅ · MoDTC ✅ · Mo Amine Complex ✅ · TEGMEB (Borate Ester EP) ✅ · TPPT CAS 115-86-6 ✅ (dette) → ZDDP AW/AO ✅: Fuld rækkevidde (Primær C4/C8 · Hybrid · Sekundær-Primær blanding) → Fenolisk AO ✅: BHT · DTBP · HP-136/L01/L57 → Amin AO ✅: ADPA · NDPA → Rengørings-/dispergeringsmidler ✅
TPPT · CAS 115-86-6 · (PhO)₃P=S · Renhed Større end eller lig med 99,0 % · MP 56–58 grader · Aske Mindre end eller lig med 0,01 % · AV Mindre end eller lig med 0,1 · Fugtighed Mindre end eller lig med 99,0 % S · P ~ P ~ 9 % ow · Krystallinje 25 kg Tromle/Taske · Smøremiddel AW/EP/AO + PVC/PP/PE stabilisator
Anmod om priser, tekniske datablade og applikationsvejledning
Angiv anvendelse: smøremiddel (motor/gear/hydraulisk/MWF - giver behandlingshastighedsmål og ACEA P/S/askebudget) eller polymer (PVC stiv/fleksibel, PP/PE - giver polymertype, behandlingstemperatur og primært stabilisatorsystem). Sinolook giver: GC/HPLC renhed-bekræftet COA; DSC smeltepunkt verifikation; kobber korrosion D130 data; ASTM D2783 EP Svejsebelastningsdata; PVC Congo Red stabilitetstestresultater; PP OIT data. Prøver (1-10 kg) til formuleringsevaluering i smøremidler eller polymerforbindelser.
AW/EP/FM & stabilisatorområde:
MoDTP · MoDTC · Mo Amine Complex · TEGMEB · TPPT CAS 115-86-6 ✅ (dette) → ZDDP ✅ · Fenolisk AO ✅ · Amin AO ✅ · Rengøringsmidler ✅
Populære tags: triphenyl phosphorothioate, Kina triphenyl phosphorthioat fabrikanter, leverandører
